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1.首先用抛光机打磨裂缝两侧5厘米宽的区域，然后用丙酮清洗裂缝。接口不得有油污、灰尘等。
2.对于深度小于5mm的浅龟纹，在涂环氧树脂粘合剂之前，应先浸泡并干燥环氧树脂溶液。环氧树脂稀释剂的比例为环氧树脂：稀释剂：固化剂1:0.4:0.25，此比例的稀释剂可深入裂纹根部。它的结构坚固，可以填补裂缝。
3、对于深度大于5mm的裂缝，每隔30～50cm预埋注浆嘴，然后用环氧树脂胶粘剂将裂缝密封，密封宽度不小于5cm。环氧树脂粘合剂用于密封裂缝，首先用于密封浅裂缝，其次用于准备灌浆。埋入式灌浆喷嘴孔的位置选择尤为重要，应根据混凝土裂缝的长度、深度、方向和形状等因素来确定。一般要求在裂缝两端和空、实部位选点，保证浆液能到达每个缝隙，起到加固防裂的作用。
4.环氧树脂粘合剂完全固化后，应进行气体试验，检查入口、出口和裂缝密封的完整性。从灌浆孔输入4 kg/cm2压力的空气。如果从出口输出气体，并且水泥和其他裂缝出口的密封点没有漏气，则表明裂缝的灌浆和出口点设置正确，水泥密封可靠，出口点关闭，将裂缝内的压力增加到4 kg/cm2。保持压力2分钟。如果没有空气泄漏，则视为正常现象。如果在通风和压力增加后粘合剂处有空气泄漏，则应重新密封。如果两个或两个以上的液体出口在通风和压力增加后释放气体，则表明裂缝和两个或多个裂缝相连。此时，应关闭泄漏的液体出口，直到没有气体泄漏并保持压力，并做好记录和标记。通风升压后，液体出口没有气体输出，这可能是由于水泥的密封过程堵塞了裂缝通道。此时，应在裂缝段的适当位置重新增加出液口和灌浆口，确保整个裂缝段有入口、有出口、有保压、无渗漏。
5.气体测量合格后，采用环氧树脂浆液进行压力灌浆，灌浆时的气压不应小于4kg/cm2。
6、灌浆时，注意观察灌浆喷嘴的出液口。确认充满后，关闭灌浆喷嘴的出液口，将压力增加到4 kg/cm2，保持压力不少于5分钟，然后自然干燥。自然干燥时间应为72小时
7.检查裂纹修补是否有遗漏。
8.拆除灌浆喷嘴，并整平从混凝土表面突出的环氧树脂粘合剂。4、 结论：经过20天的施工，镇头大桥裂缝修补工程顺利完成。经实际检验，环氧树脂浆液修补的裂缝达到了提高拱环强度的效果。
